




序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積(長(zhǎng)×寬) mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動(dòng)6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級(jí)調(diào)整(變頻電動(dòng)機(jī))
(1)變頻電動(dòng)機(jī)
(2)交流伺服電動(dòng)機(jī)
9 主軸電動(dòng)功率 kw 30
10 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 (1)變頻4kw
(2)伺服電動(dòng)機(jī)33nw
11 潤(rùn)滑用電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
速成分享鏜銑頭的保養(yǎng)技巧
BT40-1鏜銑頭是通用動(dòng)力部件,它與銑削工作臺(tái)或動(dòng)力滑臺(tái)配套輔以各種支撐部件可組成各種形式的組合銑床。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面,靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。鏜銑頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ),也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進(jìn)行平面銑削;安裝輔助工具臺(tái)后,也可完成銑槽、銑肩等工藝。
鏜銑頭由鏜銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動(dòng)箱幾大有些組成。
主軸部件:主軸錐孔為氣動(dòng)拉刀、油泵站能夠和整機(jī)上的油泵站通用。
滑枕部件:方滑枕裝在主軸箱內(nèi),在箱體內(nèi)上下移動(dòng)和箱體合作面為工面是導(dǎo)軌板,工面能夠調(diào)整空隙方滑枕導(dǎo)軌面都已鏟刮好,確保方滑枕能夠自在上下移動(dòng),又有適當(dāng)?shù)膭傂浴?
進(jìn)給組織:方滑枕上下移動(dòng)進(jìn)給、靠滾珠絲桿轉(zhuǎn)變,箱體上面有進(jìn)給箱,絲桿端面經(jīng)過一對(duì)止輪,銜接減速器,減速器上應(yīng)裝用伺服電機(jī)。主傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱有快檔、慢檔兩檔變速。
平衡油缸:方滑枕兩頭有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的不一樣,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部,液壓油的壓力溢流閥現(xiàn)已調(diào)試好,zui好不要來回調(diào)集。分享來自名崴機(jī)電科技。
在使用鏜銑頭時(shí)要進(jìn)行規(guī)范操作,操作人員要穿戴好保護(hù)設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備在使用前要認(rèn)真檢查各個(gè)部件的運(yùn)行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認(rèn)安全后再進(jìn)行使用,使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險(xiǎn)。總而言之,鏜銑頭遇到異響問題,大家不可大意也不用驚慌,用以上方法幫您解決實(shí)際應(yīng)用中的大問題。如果需要更換機(jī)器必須先切斷電源使機(jī)器停止工作后在進(jìn)行更換的操作。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
橫梁導(dǎo)軌由兩條主( 正) 導(dǎo)軌,一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求,移動(dòng)龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動(dòng)梁龍門 Y 軸行程為 12 m。關(guān)于機(jī)器的日常養(yǎng)護(hù):一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個(gè)機(jī)器的清潔。因此,設(shè)計(jì)動(dòng)梁橫梁體總長(zhǎng)度為 14 m。如此長(zhǎng)的橫梁體結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁體設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵之一,特別是動(dòng)梁龍門上的橫梁體,還要相對(duì)工件在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng),對(duì)其性能要求就更高。一般橫梁的變形會(huì)隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。